標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)規(guī)格以及雜質(zhì)對(duì)篩網(wǎng)性能的影響

    標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)目數(shù)，就是孔數(shù)，就是每平方英寸上的孔數(shù)目。目數(shù)越大，孔徑越小。一般來說，目數(shù)×孔徑（微米數(shù)）＝15000。比如，400目的篩網(wǎng)的孔徑為38微米左右；500目的篩網(wǎng)的孔徑是30微米左右。由于存在開孔率的問題，也就是因?yàn)榫幙椌W(wǎng)時(shí)用的絲的粗細(xì)的不同，不同的國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，目前存在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)三種，其中英國(guó)和美國(guó)的相近，日本的差別較大。我國(guó)使用的是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，也就是可用上面給出的公式計(jì)算。
 因此，用目數(shù)來恒量拋光粉的顆粒大小是不恰當(dāng)?shù)模_的做法應(yīng)該是用粒徑來表示顆粒大小，用目數(shù)折算大粒徑。如果大家看過日本關(guān)于磨料的標(biāo)準(zhǔn)JIS標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)覺得非常科學(xué)。他們的每個(gè)號(hào)的磨料均給出了D3，D50，D97的要求，而且用不同原理的粒度測(cè)定儀時(shí)的數(shù)據(jù)是不同的。其中的要求是非常嚴(yán)格的。舉例來說，D50是2微米的粉，D3大致是0.9微米，D97是4微米。什么意思呢？號(hào)稱是2微米的粉中，小于0.9微米不能超過3％，大于4微米的不能超過3％。這是非常嚴(yán)格的，市場(chǎng)上見到的絕大多數(shù)拋光粉不能滿足這一要求，尤其是細(xì)粉超標(biāo)嚴(yán)重。
    采用目數(shù)表征拋光粉的顆粒度是有原因的。老的拋光粉廠采用的是干法球磨和干法過篩的工藝，因此就會(huì)出現(xiàn)300目的粉的D50大約為9微米，500目的是D50是2微米左右的情況。大家一直這樣用下來，也基本能指導(dǎo)生產(chǎn)和使用。但是，隨著新的生產(chǎn)工藝的出現(xiàn)，更高精度要求的拋光的需求，這種方法也應(yīng)該進(jìn)步了。
雜質(zhì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)性能的影響
     當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時(shí)，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性，使篩網(wǎng)加工變形產(chǎn)生困難。
 另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對(duì)減少，篩網(wǎng)的耐腐蝕性能就會(huì)降低。 硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶，分布在晶粒間界上，當(dāng)熱變形溫度超過共晶熔點(diǎn)時(shí)，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時(shí)與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
  鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼篩網(wǎng)，是一種較好的不銹鋼篩網(wǎng)。在此種不銹鋼篩網(wǎng)中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。

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